Пазовая Ласточкин хвост фреза

Фрезы по дереву для пазов 

Фреза ласточкин хвост по дереву – это режущий инструмент для обработки заготовок из древесины, отличающийся особой конфигурацией, который соответствует большинству популярных приспособлений для изготовления соединений. Они предназначены для выборки пазов трапециевидной формы под шиповое соединение. Сфера применения таких фрез – это, чаще всего, мебельное производство либо реставрация старинных предметов обстановки. 

Угловое соединение типа «ласточкин хвост» завоевало репутацию одного из самых функциональных и эстетически привлекательных способов соединения деталей сборной мебели.   В деревнях и деревенских домах до сих пор можно встретить двери собранные на так называемые клинья. По форме как ласточкин хвост. При сборке этих изделий от мастера требовалось огромное умение и навык. С появлением в столярном арсенале ручных фрезерных машин все стало гораздо проще и по силам каждому. Только дело все в том что способ клиновых соединений в столярном деле недооценен.

 Фреза "ласточкин хвост" по дереву пожалуй является самым популярным типом фрез, какие используют в мебельном производстве. Фрезы такого вида имеют особую конструкцию, они предназначены для вырезания пазов, шиповых соединений,  врезают поперечные планки, создают пазо-шиповые, ящичные соединения. Получаемые с помощью использования фрезы "ласточких хвост" соединения выглядят аккуратно и эргономично, обеспечивают удобство сборки деревянной конструкции.

    

Фрезы «ласточкин хвост» соответствуют большинству популярных приспособлений для изготовления соединений. В нашем ассортименте есть фрезы различных углов и длин, а также фрезы с удлинёнными хвостовиками для соответствующей техники.

Фреза "ласточкин хвост" используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

 Ничто так не символизирует традицию в деревообработке, как соединения типа «ласточкин хвост». «Ласточкин хвост», стандартное корпусное соединение, имеет прочность за счёт напряжения, направленного вдоль детали, на которой выпилены «хвосты».

Это прекрасный прочный способ создания углового соединения деталей, широко использующийся в конструкциях корпусной мебели. Узел состоит из взаимно замыкающихся шипов и «хвостов», обеспечивая прочность за счёт напряжения, направленного вдоль детали, на которой выпилены «хвосты». Таким образом, соединение должно быть так расположено в конструкции, чтобы сопротивляться напряжению на «хвостах». Так, например, в ящике стола «хвосты» должны располагаться на стенках, а шипы – на передней и задней панелях. При создании корпуса, шипы должны располагаться на стенках, а «хвосты» - на крышке, для того чтобы предотвращать стенки от «разезжания». Хотя прочность соединения обеспечивается заклиниванием «хвостов» в шипах, не последнюю роль играет склеивание их соответствующих поверхностей с продольным расположением волокон.

При проектировании такого соединения необходимо достичь определенного компромисса при выборе угла наклона «хвоста». Если угол недостаточно велик, заклинивающее усилие будет недостаточным. А если угол будет слишком большой, то скошенные концы «хвоста» будут слишком хрупкими и появится компонента поперечного расположения волокон, что нарушит целостность клеевого соединения. Многовековая практика доказала, что величина угла должна находиться в пределах 10-12 градусов.

Эффективность соединения, его прочность, во многом зависят от успешного склеивания поверхностей с продольным расположением волокон (области с поперечным расположением волокон, находящиеся за шипами и «хвостами» не в счёт, так как их вклад в создание связующих сил незначителен) и прочности «хвостов» и шипов «на срез». То есть, прочность соединения увеличивается с увеличением числа «хвостов». Необходимо только следить, чтобы в основании «хвоста» оставалось достаточно древесины для поддержания его прочности.