Патроны для станков

Патрон для токарного станка – это важнейшая деталь агрегата. Она отвечает на прочность крепления заготовки и отвечает за точность выполнения работы. Длительная эксплуатация патрона, приводит к его износу, а время эксплуатации зависит от качества детали. За длительное время производства, были разработаны несколько вариантов конструкций.

Разновидности патронов

Из всех разработок были выбраны самые эффективные:

1. Механические. Наиболее распространенный вид патрона – кулачковый. Но в эту категорию входят: поводковый и цанговый. Кулачковые патроны используются чаще всего, поскольку они подразделяются еще на два вида: самоцентрируемые и несамоцентируемые. Самоцентрирующиеся производятся на основе 3-х кулаков, вторые же на 2-х, 4-х и 6-ти.

2. Механизированные. Эта категория делится еще на 3 подразделения: пневматика, гидравлика и электрическа. Любое из них автоматизируют производственные процессы зажима и разжима с определенным усилием. Пневмопатроны используются на токарных агрегатах. Гидравлические применяются на станке, диаметр патрона которого превышает 20 см. Электрические зажимают прутья.

Токарные патроны используются повседневно, а их наружный диаметр варьируется от 80 до 1000 мм. Производство таких металлических изделий базируется на переработке стали и чугуна, поэтому они отличаются высокой прочностью. Для уменьшения износа при поверхностных и истирающих нагрузках, сталь закаляется.

Часто при обработке применяют такие виды патронов:

• Двухкулачковые.  Простота строения и применения. Патрон может быть с механическим приводом, либо с двухзаходным винтом.

• Трехкулачковые. Простота замены. Именно поэтому данный вид приобрел высокую популярность.

• Четырехкулачковые. Универсальность использования. За счет самостоятельно перемещающихся кулачков, обеспечивается широкое применение. Но, в отличии от трехкулачковых, требует намного больше временя для крепежа на станке.

Выбирая качественные детали, обратите внимание на техническую документацию токарных станков. В них четко прописаны все нормы эксплуатации и возможности применения дополнительного оборудования. Крепить каждую деталь нужно по инструкции и ни в коем случае не пренебрегать правилами безопасности во время работы за токарным аппаратом.