Двухсторонние рейсмусы

Режущий инструмент станка — ножевой вал. Заготовку подают в станок по горизонтальному (рабочему) столу.

Односторонние рейсмусовые станки имеют один ножевой вал для снятия материала сверху заготовки, двусторонние рейсмусовые станки имеют дополнительный ножевой вал на рабочем столе.

Базирование заготовки осуществляется по рабочему столу, и, если необходимо, боковыми роликами или планкой. Заготовка удерживается вальцами. Подача либо ручная, либо с помощью вальцов.

 У двусторонних рейсмусовых станков ещё один ножевой вал укреплен на рабочем столе; этот вал расположен первым по ходу заготовки, им простругивается нижняя часть материала. Толщину получаемой детали задают положением подъёма рабочего стола. На рейсмусовых станках обычно обрабатываются детали, предварительно проструганные на фуговальных станках. 

Разновидность двусторонних рейсмусовый станков — фуговально-рейсмусовые станки. Сходные по конструкции, фуговальный станок и двусторонний рейсмусовый - зачастую комбинируют в фуговально-рейсмусовый станок. В этих станках на фуговальном участке у заготовки создаётся прямолинейная плоскость, относительно которой ведётся окончательная обработка происходит на рейсмусовом участке. 

Рейсмусовые двусторонние станки предназначены для одновременного строгания деталей столярных изделий на заданный размер по толщине. На станках можно одновременно строгать несколько деталей с разностью по толщине до 4 мм. Схема двустороннего рейсмусового станка  приведена на рисунке ниже:

 

Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, для того чтобы опрятно и точно снимать строго необходимый слой.

На сегодняшний день можно купить односторонний или же двусторонний рейсмус. У первых – присутствует один ножевой вал. В двусторонних моделях есть ещё и добавочный ножевой вал на рабочем столе. 

Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка весьма схожи между собой. Нередко двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола - для фуганка сверху, а так же для рейсмуса снизу.

1. Рабочий стол;

2. Четырех ножевой вал;                                                                                                    

3. Заготовка;

4. Подающий секционный ролик;

5. Два приводных, гладких, а принимающих ролика.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается при помощи подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх. Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок, а так же сравнительно большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности. Именно поэтому, для того чтобы добиться гладкой поверхности, нужно делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если конечно же станком предусмотрена регулировка.

Ссылки по теме:
Выбор рейсмусного станка ENG.